皮带撕裂检测器是一种保护装置，用于检测和报警输送带纵向撕裂。当输送带在接头处被撕裂、刺破、损坏或尖锐物体从输送带上突出时，用于自动报警或紧急停止。

特点：

1.在90度范围内触发，全面保护

2.行程小于5码，检测盲区仅为1cm

3.自检功能，可在意外损坏时及时更换

为什么会出现撕裂？

在开采矿石、煤炭等原材料时，由于工具丢失、现场维修等原因，会混入尖铁和木材，随原料一起进入滑槽，落在输送带上并随之运行。

根据统计，99%的输送带撕裂故障发生在转运点，尤其是以下两种情况：

-穿透的异物随着传送带向前运行，触碰到托辊，导致传送带撕裂。

-如果不能及时发现，整个传送带将会断裂，导致生产停滞和重大经济损失。

检测原理

当异物或大块物料穿透或输送带突然异常下垂时，异物会与安装在滚筒前方的传感器发生挤压，从而触发输送带检测传感器。探测器接收到传感器信号并将其转换成开关信号输出(停止信号)，从而防止输送带撕裂或将其控制在最小范围内。

穿透的异物随着传送带向前运行，触碰到传感器探头。

传感器探测器将信号发送到转换器，转换器发送关闭和警报的开关信号。

输送机动力系统失去动力并停止运行。

特点和优势

-可以在90度内触发，保护所有方向；

-运动行程小于5mm，检测盲区仅1cm；

-自检功能，当意外损坏时可及时更换；

-故障指示功能，方便用户快速找到故障点；

-延迟功能，可解决故障干扰；

-EPDM覆盖，使用寿命更长；

-定制框架，更好地适配输送带

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-当探测器被异物触碰时，转换器会发送信号。(1NO+1NC)。

-稳定，反应时间(0~9秒)可根据需要进行调整，以避免误操作。

-灵敏度调节可根据要求进行调整，以满足不同工作条件的要求。

-自检报警功能，全面保护输送带的安全。当传感器损坏和线路故障时，会发出故障报警信号。

-触发后，必须清除故障才能重置，以避免强制启动造成皮带损坏。

-排除故障后，操作员需要手动重置才能运行，以确保输送机维护人员的生命安全。

-单个控制器最多可配备五个传感器，可覆盖整个卸料点。每个传感器都有独立的通道，并具有指示故障点的功能，从而减少故障排除时间和停机时间。

-探测器距离托辊10~15mm，可以减少检测盲区。

-安装后，使用探测器上的高度调节孔调整传感器的高度。

-传感器应距离传送带表面30毫米。这个距离可以准确地捕捉通过传送带的异物，并避免由传送带振动引起的意外触碰。

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